http://bit.ly/2CYW8LN
في الآونة الأخيرة ، تحولت مصانع الأخشاب في بلدنا إلى نظام صناعي. ونتيجة لذلك ، تسعى صناعة الخشب إلى تطوير عملياتها من خلال اعتماد العديد من أساليب وتقنيات التحسين. يهدف المشروع الحالي إلى تقييم العمليات والعمليات الحالية في مصنع وتحسين كفاءة عملياته وبالتالي تحقيق أقصى إنتاجية. إن نطاق العمل في هذا المشروع هو تطبيق طرق التحسين الحديثة الخالية من المخططات بما في ذلك مخطط تدفق العملية ، رسم خرائط القيمة ، رسم SIPOC ، إجراءات السلامة والخطوات ، 5S's والقضاء على النفايات بالإضافة إلى أساليب التصميم الهزيل ، نظام Kanban وتدفقات النقدية والتكلفة الأنظمة. تم إدراج العمليات والعمليات الحالية في المصنع وتوضيحها من خلال إنشاء مخططات تدفق العملية ، رسم بياني SIPOC ، تعيين تيار القيمة بالإضافة إلى ذلك ، تم استخدام تقييم Lean لتقييم الأوضاع الحالية للمصنع الذي يبحث عن الجوانب المطلوب تحسينها لتلبية توقعات العملاء أيضا للوصول إلى أقل تكلفة وإنتاجية عالية. علاوة على ذلك ، تم استخدام لوائح السلامة وقوائم المراجعة على وجه التحديد للحفاظ على نصائح تعريف سلامة العمال لجعل المصنع مكانًا أكثر أمانًا. يعتبر تقييم 5S و 7 للنفايات أمرًا جيدًا مع تقليل التكلفة والوقت أيضًا للجهود اللازمة للإنتاج. مع بطاقات كانبان ونظام تحسين نظام المخزون والإنتاج. وأخيرًا ، تم استخدام منهج تخطيط المباني المخصّصة للمرافق لتقييم التخطيط الحالي للمصنع واقتراح نموذج جديد محسن استنادًا إلى بعض الحسابات. أظهرت النتائج عدم استخدام المصنع بشكل جيد ، وهذا يظهر من خلال الاستخدامات المنخفضة لمعظم محطات العمل ، إلى جانب التخطيط الجديد الذي يعتبر تغيير موقع مختبر الفحص ليكون متاخماً لمنطقة الاستقبال. يمكن اعتماد النتائج الرئيسية للمشروع من قبل المصنع للمساعدة في النمو والتحسن بشكل عام
التحميل
ملف العرض للمشروع
https://www.ienajah.com/up/do.php?id=695
